你知道直流等離子體滲氮與氣體氮化相比，有哪些區(qū)別，今天就湖北等離子滲氮爐研發(fā)跟隨小編一起去了解下吧。

氣體滲氮是將處理爐內(nèi)通過略高入大氣壓力的氨氣，通過電爐將被處理零件加熱到滲氮所需溫度然后長時(shí)間保溫。其設(shè)備投資相對較低，結(jié)構(gòu)簡單，裝爐簡單，其處理過程產(chǎn)生的化合物層含氮濃度高，表層易產(chǎn)生網(wǎng)狀及脈狀組織，脆性大，變形較大，實(shí)際運(yùn)用中常常將化合物層磨掉，處理過程中氨氣消耗量大，電耗較大。

等離子體滲氮：是在真空容器中通入壓力為1.3×103 ~1.3×103Pa 的氨氣或氮?dú)浠旌蠚怏w，在電場作用下，氣體電離，正離子轟擊金屬零件表面通過一系列的物理和化學(xué)過程形成氮化層，以達(dá)湖北等離子滲氮爐制造到表面硬化的方法。

直流等離子體滲氮與氣體氮化相比：①由于它是通過離子的轟擊直接加熱，能耗下降20%以上;②具有更多的活性原子和離子，滲速快，尤其潛層滲氮效果更為明顯;③滲層質(zhì)量好，表層不產(chǎn)生網(wǎng)狀及脈狀組織，脆性符合國家一、二級標(biāo)準(zhǔn);④變形小，由于滲氮與濺射的綜合作用，六級精度齒輪滲氮后無需后處理;⑤無環(huán)境污染，氨氣消耗僅為氣體滲氮的1%左右;⑥由于表面活化，有利與不銹鋼滲氮等。

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